نمایش ها:0 نویسنده:ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2025-12-07 اصل و نسب:سایت
در دنیای کشاورزی مدرن، کارایی کلیدی است. چه در حال کار با محصولات در مقیاس بزرگ یا مزارع کوچک باشید، داشتن ماشین آلات مناسب می تواند به میزان قابل توجهی بهره وری را افزایش دهد و هزینه های نیروی کار را کاهش دهد. یکی از این تجهیزات ضروری کمباین است، ماشینی قدرتمند که برای ساده کردن فرآیند برداشت طراحی شده است. اما کمباین چگونه کار می کند و چه چیزی آن را به ابزاری حیاتی برای کشاورزی مدرن تبدیل می کند؟ بیایید نگاه دقیق تری بیندازیم.
قبل از پرداختن به مکانیک نحوه عملکرد کمباین ، درک اجزای اصلی تشکیل دهنده این ماشین کشاورزی پیچیده و کارآمد ضروری است. هر قسمت نقش مهمی در فرآیند برداشت دارد و به دستگاه اجازه می دهد تا به طور یکپارچه و موثر کار کند. بیایید اجزای اصلی را با جزئیات بررسی کنیم.
هدر ضمیمه جلویی کمباین است که وظیفه برش محصول را بر عهده دارد. این اولین مؤلفه ای است که با میدان تعامل دارد. سربرگ ها برای رسیدگی به انواع مختلف محصولات طراحی شده اند، بنابراین ساختار آنها می تواند متفاوت باشد. سربرگ دانه برای برداشت دانه های ریز مانند گندم، جو یا جو استفاده می شود. این محصول از یک میله برش و مارپیچ تشکیل شده است که محصول را از ریشه بریده و سپس آن را وارد دستگاه می کند.
هنگامی که محصول بریده شد، کار بعدی تغذیه آن به سیستم خرمنکوبی است. سیستم تغذیه مواد برداشت شده را از هدر به واحد خرمنکوبی منتقل می کند. این سیستم معمولاً از یک سری مارپیچ و تسمه نقاله تشکیل شده است که محصول را به طور موثر حرکت می دهد. مارپیچ ها تیغه های مارپیچی شکلی هستند که می چرخند و مواد محصول را از داخل دستگاه می رانند و جریان ثابت و کنترل شده ای را تضمین می کنند. این جزء باید به آرامی کار کند تا از انسداد یا انسداد جلوگیری کند که می تواند کل فرآیند برداشت را مختل کند.
سیستم خرمنکوبی قلب کمباین است. وظیفه آن جدا کردن دانه های با ارزش از بقیه مواد گیاهی مانند کاه و کاه است. در اکثر کمباین های مدرن، سیستم خرمنکوب با استفاده از روتور یا درام های خرمنکوبی که با سرعت بالا می چرخند کار می کند. این اجزا اصطکاک و ضربه ایجاد می کنند که سر دانه ها را می شکند و اجازه می دهد دانه ها از بین بروند.
پس از جدا شدن دانه از گیاه، همچنان حاوی مواد گیاهی باقیمانده، خاک و بقایای آن است. سیستم تمیز کردن این مشکل را با استفاده از دمنده هوا و غربال برای حذف مواد ناخواسته برطرف می کند. دانه از یک سری صفحه یا غربال عبور می کند که مواد را بر اساس اندازه مرتب می کند. مواد سبک تر و غیر دانه ای توسط هوا دمیده می شوند، در حالی که دانه های سنگین تر و تمیز از میان الک ها می افتند و برای ذخیره سازی جمع آوری می شوند.
مخزن غلات محل جمع آوری غلات تمیز شده است. در قسمت عقب کمباین قرار دارد و بسته به اندازه دستگاه می تواند چندین تن دانه را در خود جای دهد. مخزن دانه به اپراتور اجازه می دهد تا برداشت را برای مدت طولانی بدون نیاز به توقف و تخلیه ادامه دهد. هنگامی که مخزن پر است، اپراتور می تواند غلات را در یک سطل ذخیره سازی یا یک کامیون تخلیه کند، معمولاً با کمک اسکرو تخلیه.
علیرغم بهترین تلاش سیستم های خرمنکوبی و پاکسازی، ممکن است مقداری غلات و مواد گیاهی از دست برود. سیستم باطله این مواد باقیمانده را که اغلب به عنوان 'باطله' نامیده می شود جمع آوری می کند و آن را برای پردازش مجدد به دستگاه می فرستد. این به کاهش تلفات کمک می کند و اطمینان حاصل می کند که تا حد امکان غلات از مزرعه برداشت می شود. سیستم باطله نیز در کنار سیستم برگشت کار می کند، جایی که هر دانه کوبیده نشده را می توان برای پردازش بیشتر به واحد خرمنکوبی فرستاد.
موتور کمباین همان چیزی است که کل دستگاه را نیرو می دهد. کمباین ها مجهز به موتورهای دیزلی قدرتمندی هستند که بسته به اندازه و مدل می توانند بین 300 تا 600 اسب بخار یا بیشتر قدرت داشته باشند. موتور تمام اجزاء را از هدر برش گرفته تا سیستم های خرمنکوبی و تمیز کردن را هدایت می کند و آن را به قلب عملیات دروگر تبدیل می کند. موتورهای مدرن به گونه ای طراحی شده اند که در مصرف سوخت کارآمد باشند و در عین حال قدرت کافی برای رسیدگی به نیازهای برداشت در مقیاس بزرگ را فراهم کنند.
اولین مرحله در فرآیند برداشت، بریدن محصول است. هدر که به قسمت جلوی کمباین متصل می شود، مجهز به تیغه های تیز یا مارپیچ هایی است که محصول را در پایه آن برش می دهد. نوع هدر مورد استفاده بستگی به محصول خاصی دارد که در حال برداشت است. به عنوان مثال، هدر دانه برای دانه های ریز مانند گندم یا جو استفاده می شود، در حالی که سربرگ ذرت برای رسیدگی به خوشه های ذرت طراحی شده است.
پس از قطع شدن محصول، به سیستم تغذیه منتقل می شود.
پس از بریدن محصول، مرحله بعدی تغذیه آن به سیستم خرمنکوبی است. سیستم تغذیه متشکل از مارپیچ ها و تسمه هایی است که مواد زراعی را از هدر به داخل واحد خرمنکوبی منتقل می کند.
سیستم تغذیه باید جریان ثابت و یکنواخت مواد را تضمین کند، زیرا هر گونه وقفه می تواند روند برداشت را کند کند. کمباین های مدرن با سرعت تغذیه قابل تنظیم برای اطمینان از جریان بهینه و جلوگیری از بارگذاری بیش از حد سیستم خرمنکوب طراحی شده اند.
قلب کمباین سیستم خرمنکوبی است. هدف از این سیستم جداسازی دانه یا دانه از مواد گیاهی (معمولاً کاه) است. این امر از طریق فرآیندی به نام کوبیدن به دست می آید که شامل شکستن سر دانه ها و اجازه دادن به دانه ها می شود.
در کمباین های مدرن، این کار معمولاً توسط یک روتور یا یک درام خرمنکوبی انجام می شود که با سرعت بالا می چرخد. اصطکاک ایجاد شده توسط درام چرخان یا روتور دانه ها را مجبور می کند از گیاه جدا شوند و به آنها اجازه می دهد تا در یک سیستم جمع آوری بیفتند.
پس از خرمن کوبی، دانه هنوز با مواد مختلف گیاهی مانند کاه، برگ و خاک مخلوط می شود. سیستم تمیز کردن از دمنده هوا و غربال برای جدا کردن دانه ها از مواد ناخواسته استفاده می کند. دانه تمیز سپس به مخزن دانه هدایت می شود، در حالی که زباله ها یا دور ریخته می شوند یا برای پردازش بیشتر به سیستم باطله فرستاده می شوند.
این مرحله تضمین می کند که دانه برداشت شده خالص و آماده برای ذخیره سازی یا حمل و نقل است.
پس از تمیز کردن دانه، آن را در مخزن بزرگی که در پشت کمباین قرار دارد جمع آوری می کنند. مخزن دانه بسته به اندازه کمباین می تواند چندین تن دانه را در خود جای دهد. هنگامی که مخزن پر می شود، اپراتور می تواند دانه را در تریلر یا سطل ذخیره سازی تخلیه کند، بدون اینکه ماشین را متوقف کند.
کمباینهای مدرن مجهز به سیستمهای تخلیه خودکار هستند که به اپراتور اجازه میدهد دانهها را در حالی که ماشین برداشت هنوز در حال حرکت است تخلیه کند و کارایی را بهبود بخشد.
همه غلات و مواد گیاهی در اولین پاس جدا نمی شوند. مقداری دانه کوبیده نشده و کاه باقی مانده از سیستم عبور کرده و وارد سیستم باطله می شود. سیستم باطله این مواد را از طریق واحد خرمنکوبی برای پردازش مجدد می فرستد و اطمینان حاصل می کند که تا حد امکان دانه برداشت می شود.
بارزترین مزیت استفاده از کمباین افزایش قابل توجه راندمان است. ماشینی که تمام فرآیندهای برداشت - برش، خرمنکوبی، تمیز کردن و ذخیره سازی - را در یک عملیات ترکیب می کند، می تواند محصول بیشتری را در زمان کمتری نسبت به روش های سنتی برداشت کند. این امر به ویژه در فصل برداشت مهم است که زمان بسیار مهم است.
برداشت یکی از پر زحمت ترین بخش های کشاورزی است. با استفاده از کمباین، کشاورزان می توانند تعداد کارگران مورد نیاز برای برداشت را کاهش دهند، و به آنها اجازه می دهد تا روی سایر وظایف اطراف مزرعه تمرکز کنند.
از آنجایی که کمباین برای برداشت محصول به طور موثر و تمیز طراحی شده است، در مقایسه با روش های برداشت دستی، ضایعات کمتری وجود دارد. پردازش مجدد باطله ها همچنین تضمین می کند که حداقل دانه در این فرآیند از بین می رود.
کمباین ها ماشین های همه کاره ای هستند که می توانند برای برداشت طیف وسیعی از محصولات از غلات مانند گندم و جو گرفته تا حبوبات مانند سویا استفاده شوند. با هدر و ضمیمه های مناسب، کمباین می تواند با محصولات مختلف و شرایط کشاورزی سازگار شود.
کمباین ابزاری ضروری برای کشاورزان مدرن است که چندین فرآیند برداشت را در یک عملیات کارآمد ترکیب می کند. از بریدن محصول گرفته تا تمیز کردن و ذخیرهسازی غلات، کل فرآیند برداشت را ساده میکند، در زمان، نیروی کار و کاهش تلفات محصول صرفهجویی میکند.
برای کشاورزانی که به دنبال سرمایهگذاری در کمباینهای باکیفیت و قابل اعتماد هستند، شرکت جهانی ماشینهای کشاورزی جیانگ سو گستره وسیعی از گزینههای متناسب با نیازهای کشاورزی مختلف را ارائه میدهد. محصولات آنها با تکنولوژی پیشرفته طراحی شده اند تا عملکرد، دوام و کارایی بالا را در هر برداشت تضمین کنند. چه با مزارع بزرگ و چه با انواع محصولات خاص سروکار داشته باشید، راه حل های آن ها می تواند به روان تر و پربارتر کردن روند برداشت کمک کند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد کمباین های پیشرفته و ماشین آلات کشاورزی ارائه شده توسط شرکت ماشین آلات کشاورزی جهانی جیانگ سو، با تیم آنها تماس بگیرید و بهترین گزینه های متناسب با نیازهای مزرعه خود را بررسی کنید.
