نیشکر برداشت را ترکیب می کند: چگونه دستگاه برداشت نیشکر برش، تمیز و بارگیری می کند

نیشکر ترکیبی از برداشت یعنی چه

برداشت ترکیبی نیشکر دنباله مکانیزه ای است که در آن یک دروگر نیشکر را از ردیف جمع آوری می کند، آن را برش می دهد، آن را از طریق دستگاه تغذیه می کند، بخشی از زباله های برگ دار و سایر ناخالصی ها را جدا می کند، و بسته به طراحی دستگاه، شمش ها را بارگیری می کند یا نیش را جمع می کند.

در زبان خرید عملی، "ترکیب" صرفاً به معنای یک ماشین بزرگ نیست. این بدان معنی است که چندین کار برداشت در یک پاس ترکیب می شوند. این دستگاه عملیات جداگانه ای مانند برش دستی، شمع بندی و بارگیری را با جریان متصل جایگزین می کند. سازمان خواربار و کشاورزی ملل متحد، برداشت مکانیزه را به عنوان بخشی از مکانیزاسیون کشاورزی توصیف می کند که می تواند تولید محصول را در واحد زمان افزایش دهد و کیفیت محصول نهایی را زمانی که دستگاه برای محصول و مقیاس مناسب باشد، بهبود بخشد.

برای نیشکر، جریان متصل معمولاً دارای چهار نقطه تصمیم گیری است: نحوه ورود دستگاه به ردیف، نحوه بریدن نیشکر، نحوه کنترل ساقه پس از برش، و نحوه ارسال مواد برداشت شده از دستگاه. برخی از ماشین ها عصا را به شکل شمش خرد می کنند و آنها را در واگن یا قیف تخلیه می کنند. برخی دیگر به ماشین‌های برش و جمع‌آوری نزدیک‌تر هستند، جایی که عصا برش داده می‌شود و روی هم چیده می‌شود یا در یک قیف جمع‌آوری می‌شود تا اینکه از طریق همان چیدمان جابجایی بیلت پردازش شود.

چگونه مرحله برش از ردیف شروع می شود

مرحله برش از ردیف شروع می شود: جمع آوری اجزاء ساقه ها را به سمت کاتر هدایت می کند و آرایش کاتر تعیین می کند که چگونه عصا قبل از حرکت به داخل دروگر جدا شود.

یک دستگاه برداشت نیشکر ابتدا باید نیشکر ایستاده نامنظم را به یک مسیر کنترل شده بیاورد. عصا ممکن است خمیده، درهم، فرورفته یا از نظر ارتفاع ناهموار باشد، بنابراین قسمت جلویی دستگاه باید ساقه ها را به سمت ناحیه برش هدایت کند نه اینکه صرفاً روی ردیف برود. در صفحه محصول عمومی 4GQ-1 FMWORLD، عملکردهای برداشت بیان شده شامل پشتیبانی، انشعاب، برش، برش ریشه، تغذیه، برش انتقال، جداسازی ناخالصی و بارگیری برای آن مدل است.

1. ورود ردیف: اپراتور دستگاه را با ردیف عصا تراز می کند تا ناحیه جمع آوری جلو بتواند ساقه ها را کنترل کند.
2. هدایت ساقه: ساختار جلویی عصای ایستاده یا خمیده را به سمت مسیر برش می آورد.
3. برش پایه: دستگاه عصا را در قسمت پایین ساقه با توجه به طراحی کاتر و تنظیم زمین جدا می کند.
4. انتقال به سیستم تغذیه: پس از برش، دستگاه باید عصا را در حرکت نگه دارد تا در قسمت جلو جمع نشود.

نحوه تغذیه و خرد کردن عصا در دستگاه حرکت می کند

پس از برش پایه، مکانیسم‌های خوراک، عصا را از طریق دروگر حرکت می‌دهند تا ساقه‌ها را بتوان کنترل کرد، انتقال داد، و در دستگاه‌های بیلت خرد شده، قبل از تمیز کردن و تخلیه به بیلت‌های کوتاه‌تری برش داد.

مرحله تغذیه جایی است که یک ماشین برداشت نیشکر از یک برش جلویی به یک سیستم پردازش پیوسته تبدیل می شود. هنگامی که ساقه ها بریده می شوند، دستگاه باید محصول را با سرعتی که با مصرف برش، ظرفیت تغذیه، ظرفیت تمیز کردن و ظرفیت تخلیه مطابقت داشته باشد، حرکت دهد. اگر دسته های عصا در جلو یا در داخل مسیر تغذیه گیر کند، دستگاه نمی تواند قسمت بار تمیز از توالی را به آرامی کامل کند.

در آرایش شمش خرد شده، ساقه به یک سیستم برش یا خردکن منتقل می شود که قطعات عصایی کوتاه تری تولید می کند. صفحه عمومی 4GQ-1 FMWORLD طول شمش خرد شده 180 تا 220 میلی متر را برای آن مدل به همراه گیربکس هیدرولیک و مقدار خوراک نامی 5.5 کیلوگرم بر ثانیه فهرست می کند. اینها مقادیر صفحه مدل هستند، نه وعده ای مبنی بر اینکه هر فیلد به یک خروجی ثابت روزانه دست خواهد یافت.

1. ورودی کنترل شده: عصا بریده شده وارد دستگاه می شود و باید به اندازه کافی در یک راستا باقی بماند تا سیستم تغذیه بتواند آن را مدیریت کند.
2. انتقال و برش: در دستگاه بیلت خرد شده، ساقه ها به سمت سیستم برش حرکت می کنند و به شکل بیلت کوتاه می شوند.
3. تعادل جریان: سرعت تغذیه، تراکم محصول و سرعت سفر اپراتور باید با هم کار کنند تا دستگاه بیش از حد بارگذاری نکند.
4. انتقال به تمیز کردن یا جمع آوری: جریان محصول سپس به سمت استخراج کننده، آسانسور، قیف جمع آوری یا سایر ترتیبات تخلیه حرکت می کند.

چگونه تمیز کردن و بارگیری برداشت محصول را به پایان می رساند

تمیز کردن و بارگیری به هم متصل هستند: جریان هوا یا اجزای جداکننده بخشی از زباله های برگدار و ناخالصی های نور را حذف می کنند، در حالی که آسانسور یا سیستم جمع آوری عصا یا بیلت های تمیز شده را مطابق طراحی دستگاه به واگن، سطل یا قیف می برد.

برای دستگاه برداشت نیشکر شمش خرد شده، جریان تخلیه آخرین مدرکی است که مراحل اولیه متعادل هستند. عصا باید ماشین را به شکلی ترک کند که مرحله تدارکات بعدی بتواند از عهده آن برآید. اگر میدان از واگن های حمل و نقل استفاده می کند، موقعیت آسانسور و هماهنگی واگن اهمیت دارد. اگر دستگاه عصا را در یک قیف جمع آوری کند، ظرفیت قیف و روش تخلیه بخشی از چرخه عملیاتی می شود.

دو صفحه عمومی FMWORLD نشان می دهد که چرا خریداران باید "بارگیری" را با دقت بخوانند. صفحه 4GQ-1 جداسازی ناخالصی و بارگیری را توصیف می کند و تخلیه قیف را برای آن مدل فهرست می کند. صفحه 4GD-1 یک قیف جمع آوری و ظرفیت انباشته 500 کیلوگرمی را برای آن مدل فهرست می کند. هر دو مربوط به جابجایی نیشکر برداشت شده است، اما جزئیات پیکربندی یکسان نیست.

1. بیلت ها یا نی های بریده شده از منطقه تغذیه یا برش خارج شده و وارد مسیر تمیزکاری یا جمع آوری می شوند.
2. جداسازی زباله های سبک در مرحله جداسازی اعلام شده دستگاه برای مدل 4GQ-1 انجام می شود.
3. سپس مواد برداشت شده بسته به طراحی دستگاه به سمت آسانسور، واگن، سطل، قیف یا سیستم انباشته فرستاده می شود.
4. پاس بعدی بستگی به این دارد که حمل و نقل یا تخلیه با چه سرعتی می تواند ماشین را برای ادامه کار پاک کند.

خریداران انواع ماشین ها و فرم های خروجی را نباید اشتباه بگیرند

هر دستگاه برداشت نیشکر یک شکل برداشت را تولید نمی کند. خریداران باید قبل از مقایسه مشخصات، کمباین های بیلت خرد شده را از دروگرهای تمام ساقه و ماشین های برش یا جمع آوری ساده تر تشخیص دهند.

عبارت "ماشین برداشت نیشکر" می تواند چندین مفهوم تجهیزات را پوشش دهد. یک خریدار که ماشین‌های فروش را مقایسه می‌کند باید ابتدا بپرسد که ماشین در هنگام تخلیه چه چیزی تولید می‌کند. یک کمباین شمش خرد شده با توانایی آن در بریدن، تغذیه، خرد کردن، تمیز کردن و تخلیه بیلت ها ارزیابی می شود. یک ماشین جمع‌آوری ممکن است بیشتر با برش، انتقال، ظرفیت قیف، انباشته شدن و تحرک میدانی ارزیابی شود. یک سیستم کل ساقه مجدداً نیازهای مدیریت پایین دستی متفاوتی دارد.

عوامل میدان و اپراتور که بر تناسب دستگاه تأثیر می‌گذارند

تناسب میدان به چیزی بیشتر از قدرت موتور بستگی دارد: فاصله ردیف، وضعیت عصا، زمین، شیب، رطوبت، فضای چرخش، تدارکات، و صلاحیت اپراتور، همگی بر اینکه ماشین می‌تواند توالی بار برش را به طور موثر انجام دهد، تأثیر می‌گذارد.

دستورالعمل مکانیزاسیون فائو بر این نکته تاکید دارد که ماشین‌ها باید برای محصولات و مقیاس‌های مختلف مناسب باشند. برای خریداران نیشکر، این بدان معناست که مفهوم دستگاه مشابه می تواند در یک سیستم عامل مناسب و در سیستم عامل دیگر دشوار باشد. پیمانکاری که بین مزارع حرکت می کند باید به ویژه مراقب باشد زیرا فاصله ردیف ها، جاده های دسترسی، انواع عصا، محل اقامت و در دسترس بودن حمل و نقل ممکن است از سایتی به سایت دیگر متفاوت باشد.

• قبل از انتخاب مدل، فاصله ردیف های نماینده را اندازه گیری کنید.
• بررسی کنید که آیا دستگاه می تواند در شرایط مرطوب و خشک وارد زمین شود، بچرخد، بارگیری کند و از آن خارج شود.
• بررسی کنید که آیا آسیاب‌های محلی، حمل‌کننده‌ها یا مکان‌های ذخیره‌سازی بیلت، عصای جمع‌آوری‌شده یا شکل عصایی دیگری را ترجیح می‌دهند.
• آموزش اپراتور را قبل از اوج برداشت به جای اولین روز کاری کامل برنامه ریزی کنید.

زمینه مدل FMWORLD از صفحات محصول عمومی

شواهد موجود FMWORLD از یک بحث محدود محصول در زمینه صفحات عمومی 4GQ-1 و 4GD-1، از جمله فاصله ردیف های فهرست شده، فرمت درایو، جزئیات برش یا مجموعه، و مشخصات انتخاب شده پشتیبانی می کند، اما نه تضمین های میدانی یا وعده های تجاری منطقه ای.

صفحه عمومی 4GQ-1 یک ماشین برداشت نیشکر تک ردیفی با فاصله ردیف حداقل 1.2 متر، قدرت نامی موتور 140 کیلووات، گیربکس هیدرولیک، مقدار خوراک نامی 5.5 کیلوگرم بر ثانیه، طول بیلت خرد شده 180 تا 220 میلی متر و تخلیه قیف را فهرست می کند. این جزئیات زمانی که خریدار در حال مطالعه گردش کار برداشت بیلت خرد شده است، آن را مرتبط می کند.

صفحه عمومی 4GD-1 یک دروگر نیشکر تک ردیفه با مسیر لاستیکی، خودکششی، با فاصله ردیف تطبیقی ​​حداقل 1.0 متر، قدرت نامی موتور 75 کیلووات، گیربکس هیدرولیک، برش دو دیسکی، دستگاه گیره زنجیر نقاله، ظرفیت جمع آوری قیف 0 کیلوگرم و قیف 50 فهرست شده است. این جزئیات زمانی که خریدار در حال مطالعه پیکربندی برش و جمع آوری است، آن را مرتبط می کند.

چک لیست خریدار برای مقایسه دستگاه های برداشت نیشکر

یک مکالمه خرید عملی باید با فرم محصول، فاصله ردیف، دسترسی به مزرعه، شرایط باربری خاک، پنجره برداشت، حمل و نقل پایین دست، آموزش اپراتور و پیکربندی دقیق ذکر شده آغاز شود.

برای فروشندگان، واردکنندگان، تعاونی‌ها و پیمانکاران برداشت، بهترین مقایسه این نیست که "کدام ماشین بزرگ‌تر است؟" بلکه "کدام دستگاه با سیستم برداشت مطابقت دارد؟" اگر خدمه حمل‌ونقل نتوانند محصول را دریافت کنند، ماشین نتواند بچرخد یا فاصله ردیف‌ها خارج از محدوده کاری ماشین باشد، یک مشخصات بالا همچنان می‌تواند ناامید شود.

• شکل برداشت مورد نیاز را تعریف کنید: بیلت های خرد شده، نیشکر جمع آوری شده، ساقه های کامل یا نیاز محلی دیگر.
• فاصله ردیف‌ها را در فیلدهای نماینده اندازه‌گیری کنید و آن را با نیاز منتشر شده دستگاه مقایسه کنید.
• شیب، ورودی‌های مزرعه، پل‌ها، جاده‌های صحرایی و فضای چرخشی سردر را بررسی کنید.
• بررسی کنید که آیا یاتاقان خاک در فصل مرطوب به نفع لاستیک ها، مسیرهای لاستیکی یا طراحی خاص در تماس با زمین است یا خیر.
• روش تخلیه بار را با واگن ها، سطل ها، تریلرها یا تمرین جمع آوری در میدان مطابقت دهید.
• برگه مشخصات فعلی، لیست تنظیمات اختیاری، لیست قطعات سایش، و راهنمایی دسترسی به نگهداری را بخواهید.
• آموزش اپراتور، روال بازرسی روزانه و هماهنگی حمل و نقل را قبل از باز شدن پنجره برداشت برنامه ریزی کنید.
• هنگام مقایسه قیمت‌ها، قیمت دستگاه را از حمل‌ونقل، مالیات‌های محلی، گزینه‌های پیکربندی، قطعات یدکی، آموزش و ترتیبات خدمات جدا کنید.

نتیجه گیری

ماشین برداشت نیشکر با دنبال کردن توالی کامل از ورودی ردیف تا تخلیه نیشکر، سپس مطابقت آن توالی با شرایط محصول، چیدمان مزرعه، تدارکات، مهارت اپراتور و مشخصات مدل تأیید شده، به بهترین وجه ارزیابی می‌شود.

سوالات متداول در مورد ماشین های برداشت نیشکر

این پاسخ‌های کوتاه به سؤالات عملی در مورد فرآیند برداشت، فرم‌های ماشین و بررسی‌های اولیه انتخاب بدون تکیه بر قیمت پشتیبانی‌نشده، در دسترس بودن، یا ادعاهای عملکرد مزرعه پاسخ می‌دهند.